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Contrachapado: características y aplicaciones
13 noviembre, 2018 Emedec

Contrachapado: características y aplicaciones

Posted in Tableros, Contrachapado

De todos los materiales derivados de la madera, el contrachapado es sin duda el más conocido, pero con el contrachapado es común lo que sucede con muchos otros tableros, que se denominan de la misma manera sin distinción y sin tener en cuenta la evolución de las técnicas de fabricación.

La fabricación de madera contrachapada consiste en “hojear” los troncos de los árboles por medio de grandes maquinas, a fin de obtener finas planchas de madera llamadas “láminas”. Estas láminas se pegan unas sobre otras para que las fibras de una sean perpendiculares a las fibras de la otra. De esta forma se obtiene un gran material, perfectamente plano y rigurosamente calibrado.

paredes contrachapado

Las capas de madera se pegan juntas en números impares. La capa circundante forma el núcleo del contrachapado, los procesos de pegado actuales y el descubrimiento de nuevas colas permiten una asociación ideal de maderas.

Las maderas más utilizadas para la producción de contrachapados son: haya, chopo, nogal, fresno, abedul, caoba, pino, calabó, entre otras especies.

 

Tipos de tablero contrachapado

Contrachapado fino

La cara se compone de chapas seleccionadas. Las especies en el mercado son muy variadas, desde la más económicas como el pino hasta las más caras, que incluyen casi todas las maderas preciosas y semipreciosas conocidas: haya, fresno, cerezo, roble, caoba, etc. La cara posterior o contracara normalmente está hecha de una apariencia de la misma especie, pero de calidad inferior, o incluso de otra especie. Son maleables, resistentes, flexibles y sus aplicaciones son diversas: mobiliario, cocinas, paredes, autocaravanas y caravanas, etc.

Contrachapado con tres capas

Tiene las caras conexas a una sola lámina central. Los grosores pueden ser idénticos, o el del núcleo puede ser más grueso para mejorar el equilibrio del panel. Normalmente se encuentra en espesores de 3 y 4 mm, más raramente en espesores más altos. Normalmente se usa para aplicaciones como fondos de cajones y parte posterior de armarios y jambas.

Contrachapado multicapa

Tiene el núcleo compuesto por un número impar de hojas. El grosor de cada hoja puede ser idéntico al de las otras, o las que tienen las fibras orientadas en la dirección del ancho (es decir, las de “cruz”) pueden ser más gruesas. Esto sirve para dar al panel la misma rigidez tanto en longitud como en anchura. Debido a su estabilidad y ligereza (relativa), este tipo de contrachapado es un material excelente para hacer muebles.

Contrachapado transversal o para cajones

Como su nombre indica, es un contrachapado en el que las fibras de todas las capas están orientadas en la misma dirección. Es un contrachapado utilizado casi exclusivamente para los lados de los cajones, o en algunas otras aplicaciones similares, donde una pieza estrecha y larga debe soportar casi exclusivamente el esfuerzo de tracción en una sola dirección.

tablero contrachapado emedec

 

Clasificación del contrachapado a través de los adhesivos utilizados en la fabricación.

Las características del contrachapado no están determinadas únicamente por la calidad de sus láminas, sino también por el tipo de adhesivo utilizado. Se pueden agrupar según su uso:

Contrachapado de interior

Están compensados para el uso interior no estructural. Normalmente se producen con un respaldo frontal de mejor calidad, utilizando una resina de uréa-formaldehído, que es de color claro. Normalmente se pueden usar para aplicaciones secas, como muebles o paneles interiores. Los adhesivos modificados utilizados en la fabricación de ciertos tipos de madera contrachapada permiten su uso en condiciones de cierta humedad.

Contrachapado exterior o fenólico WPB

Estos contrachapados se pueden usar en condiciones de exposición total o parcial a los agentes atmosféricos (dependiendo de la calidad de los adhesivos utilizados), pero siempre que no se requiera resistencia estructural. Los paneles adecuados para uso en exposición completa se fabrican con adhesivo fenólico de color oscuro. Existen clasificaciones precisas, basadas en pruebas de resistencia bien establecidas. Los paneles adecuados para su uso en condiciones de exposición parcial utilizan resinas de uréa formaldehído melanínico. Estos son útiles para la construcción de armarios para cocinas y baños, y para otras aplicaciones similares.

Contrachapado marino

Es un contrachapado de alta calidad, con caras de chapa noble, que se puede usar en aplicaciones donde se requiere resistencia estructural, principalmente producido para uso marino. Se fabrica utilizando hojas seleccionadas de una variedad limitada de especies como la caoba. Las láminas de madera contrachapada marina no tienen agujeros ni huecos, y están pegadas con un adhesivo fenólico fuerte. Nada impide el uso de contrachapado marino para la construcción de muebles de interior, muy duraderos y caros.

Contrachapado estructural

Se diferencia del contrachapado marino solo por el uso de especies menos valiosas, a menudo tratadas con productos químicos que retrasan su podredumbre. No está muy extendida en España y en Europa en general, y se utiliza especialmente en América del Norte para la construcción de viviendas civiles (y sí, están hechas de madera, no de mampostería…).

Si estás buscando alternativas a la madera para tus proyectos, y quieres más información sobre los tableros contrachapados, echa un vistazo aquí: https://www.emedec.com/categoria-producto/tableros/tableros-tableros-contrachapados

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